工作原理简介：将盛有待测液的浆杯放置于托盘上，待测液进入粘度计外套筒和浮子之间形成的环形空间(剪切间隙)内，当步进电机带动外套筒旋转时，套筒在待测液中受到粘滞阻力产生反作用力，该作用力会通过环形空间中的待测液对套筒中的浮子产生扭矩，而浮子与一套刻度组件相连，当该扭矩与粘滞阻力达到平衡时，刻度盘组件会稳定在某个刻度值上，由于刻度值与套筒所受的粘滞阻力成正比，因此将该刻度值乘以特定的系数就能得到最终的粘度值，同时显示在液晶屏上以便读取。

  剪切速率和粘度值呈线性对应关系，即剪切应力与剪切速率的关系图像为直线。在实际应用时，可能许多流体并不遵循牛顿定律，但是其流变学比较接近牛顿定律，因此仍旧能使用粘度计来测量，而且测得的粘度值也比较准确。HTD-6ST型数显六速旋转粘度计的校准方式是牛顿模式的线性校准，不适用于不符合牛顿线性计算方式的待测样品。在这种情况下，粘度测量以及速度计算应当使用非线性计算方法。

  当外套筒、浮子、和扭力弹簧以300转/分钟的速率运转时，粘度计的测量单位为厘泊(或毫帕斯卡/秒)。而在其他转速下测得的数据需进行一系列乘法转换，本文第六部分会给出假塑流体（例如钻井液）的粘度计算方法。

  当选择不同的转速或者使用不相同的扭簧-浮子组合时，剪切速率的可选范围可能会改变，为了拓宽剪切应力的范围、测量更多的液体，能够最终靠更换不同的扭力弹簧来解决。

  警告：操作人员一定熟知仪器的操作的过程，同时了解有几率存在的潜在危险。此仪器可用100伏至240伏的电源供电。务必保持双手、衣服和其他物品远离仪器的旋转部分。

  本粘度计可选用电加热器对样品加热。通电前需确保加热体与待测样品充分接触，并保证已接地。

  在进行维护保养时，一定要关闭粘度计并拔掉电源。如果待测液溢出，请用软布擦拭干净。严禁直接用水清洗，严禁将水倒进机座，以免损坏电器元件。

  当使用加热器加热待测液时，请务必防止待测液受热溅出。严禁用手直接触摸加热器。加热器的加热温度不允许超出93℃。

  五、粘度测试向浆杯中注入待测液，使液体达到杯体上的刻度线ml）处。将浆杯放置于托盘上，待测液进入旋转套筒，此时套筒上的红色液位线能够指示浸入深度。如果浸入深度超过最大值，可能会对浮子的轴承造成破坏。若使用其他样品容器，外套筒底部与容器底部的距离应当不小于1.27㎝。

  HTD-6ST型数显六速旋转粘度计有6种转速能调节，调节范围从3转/分钟到600转/分钟。使用时先接通电源，然后通过触摸屏（图二）上的数字键选择所需的转速，通过液晶显示屏可实时查看转速和粘度值。转速能随意切换。如果想停止转动，点击停止键，则仪器停止运转。清零键可以将当前粘度值清零（手动），此功能在仪器晃动或者因地域磁场导致产生微小粘度视值误差时，在仪器运转测试前可以手动清零，测量会更准确。

  六、外套筒、浮子和扭力弹簧R1-B1-F1组合适用于所有类型的粘度计，为了计算待测样品的剪切速率，可能也会使用其它的组合方式，当某些组合方式会使剪切应力的读数出现较大误差，这种组合方式不符合标准要求不能选用。

  拆除浮子时，向下拉浮子，同时逆时针旋转；安装浮子时，向上推浮子，同时逆时针旋转。

  拆卸弹簧时，参照图四将螺钉C和D卸下后可以拆除弹簧；安装弹簧时将弹簧定好位后拧紧螺钉C和D即可。注意别用力拉伸弹簧，防止超出弹性极限导致弹簧损坏。在螺钉C和D拧紧之前要轻压或轻拉弹簧，以确保调节芯轴A的顶部高出弹簧钮结B的顶部。螺钉D要和弹簧钮结B固定在一起。

  七、仪器校准本粘度计应当定期保养和校准，可通过向浮子轴施加扭矩的方法来进行校准。通过定期保养和校准及时有效地发现问题，使仪器保持准确的测量精度。校准方法有两种：

  静负载校准方式操作简单便捷，当对弹簧做调整时，其调整结果能够方便的得到证实。静负载校准工具为NLJ-A型扭簧测力计（图五），以下为校准流程说明：

  1．卸下外套筒，将浮子逆时针方向旋转并向上推（浮子与浮子轴锥度配合），装上浮子。

  2．取一段没有弹性的细丝线，用胶纸将丝线的一端固定在浮子的表面，然后将丝线圈，丝线的另一端通过专用测力架或水平的固定轮后，在这一端系上挂钩。

  4．根据需要，调整扭力弹簧。可参照“四、外套筒、浮子和扭力弹簧”章节中的C“扭力弹簧的拆装”部分。

  本仪器配套的F1弹簧的公差有两种：50克的为1270.5 mPas ，100克的为2540.5 mPas。当主轴旋转时允许0.5mP.s的误差。通常当测试流体时，这个误差会变小。至少要读取三次数值然后取平均值。如果弹簧没有线性变化，则表明浮子轴弯曲需要维修。

  用流体校准方式可对整台仪器进行彻底校核，它在检验浮子弯曲、外套筒偏心等方面比静负载校准方式更精确彻底（注：此方式仅适用于符合牛顿认证的流体的校准）。校准液体可以是20,50,100,200和500cP。所有符合ASTM标准的每一瓶液体都配有一个粘度温度对照表。以下为流程说明：

  1．在把外套筒和浮子浸入标准液之前要保证被检测的仪器是干净的，必要时应拆除外套筒对浮子进行彻底清洗。确保浮子轴和外套筒完好无损。

  2．将校准液加至浆杯的液位线处，把浆杯放在仪器的托盘上。向上提升托盘，直到浸到适当深度。参照图一。

  5．记录300转、600转时液晶显示屏上的粘度读数，温度计的读数精确到0.1℃ （0.15℉）。

  在300rpm运行时，R1 B1 F1组合刻度盘上的读数就是牛顿粘度。若使用其他弹簧需要表盘读数乘以“f”因子(弹簧常数)。

  校准用标准液有粘度的范围,使用标准的R-B-F组合用于测试。若选择不当,会影响到测试数据。

  将室温调整在205℃，严格按照“测试操作方法”工作。如在井场测量时，应尽可能减少取样所耽搁的时间，取样地点、条件应记录在测量表上。

  将仪器转速调整300r/min，等到刻度盘上的读数恒定，其读数为绝对粘度值。

  1）仪器转速调整600r/min，待刻度盘上的读数恒定，其读数的1/2为视粘度值。

  2）将仪器转速调整为300r/min，其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。

  3）将钻井液在高速下搅拌10秒钟，以3r/min转速开始旋转后的最大度数值即为初切力。静置10分钟记录静切力。

  视粘度： 视 = 1 2×600 r/min (读数) mPas

  其流动特点是有切应力就开始流动，但粘度随切应力的增大而降低，假塑性流体的流动服从幂函数，其表达式：

  (1)计算出标准扭力弹簧(f = 1)。对其他扭簧粘度范围乘以f因子。

  ③在运输过程中将浮子外套筒取下避免浮子轴弯曲及外套筒受损，定期测试浮子轴轴承。

  ④在没有样品的情况下,操作仪器在3 rpm或6 rpm观察浮子和外套筒的运转状态,不应该有超过1的波动。不灵敏的浮子轴轴承应按时换。